Blacha ze stali nierdzewnej walcowanej na gorąco 310s

Krótki opis:

Stal nierdzewna 310 ma stosunkowo wysoką zawartość węgla 0,25%, podczas gdy stal nierdzewna 310S ma niską zawartość węgla 0,08%, a pozostałe składniki chemiczne są identyczne. Dlatego wytrzymałość i twardość stali nierdzewnej 310 są wyższe, a odporność na korozję jest gorsza. Odporność na korozję stali nierdzewnej 310S jest lepsza, a wytrzymałość jest nieco niższa. Stal nierdzewna 310S jest stosunkowo trudna do wytopu ze względu na niską zawartość węgla, więc cena jest stosunkowo wysoka.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Sino ze stali nierdzewnej o 310s Hot walcowana stal nierdzewna płyta, 310s HRP, PMP

Grubość: 1,2 mm - 10 mm

Szerokość: 600 mm - 3300 mm, zwężone produkty pls sprawdzają produkty taśmowe

Długość: 500 mm-12000 mm

Waga palety: 1,0MT - 10MT

Koniec: NR 1, 1D, 2D, # 1, wykończenie walcowane na gorąco, czarne, wyżarzanie i wytrawianie, wykończenie walcowane

310/310 s Ten sam gatunek z innego standardu

1.4841 S31000 SUS310S 1.4845 S31008 S31008S 06Cr25Ni20 0Cr25Ni20 wysokotemperaturowa stal nierdzewna

S31008 Składnik chemiczny ASTM A240:

DO:  0,08, Si: ≤1,5  Mn: ≤ 2,0, Cr: 16.0018,00, Ni: 10,014.00, S: ≤0,03, P: ≤0,045 Mo: 2,0-3,0, N≤0,1

Właściwości mechaniczne S31008 ASTM A240:

Wytrzymałość na rozciąganie:> 515 MPa

Wytrzymałość:> 205 Mpa

Wydłużenie (%):> 40%

Twardość: <HRB95

Różnice podsumowano w następujący sposób:

1. Skład chemiczny wynosi 310. Zawartość węgla wynosi 0,15%, a wymóg 310S wynosi 0,08%. Ponadto wymaga on również, aby składnik MO był mniejszy lub równy 0,75%.

2. Twardość powierzchni pod względem wytrzymałości. 310 jest większe niż 310S

3. Odporność na korozję 310S jest większa niż 310, ponieważ 310S dodaje MO

4. Odporność na wysoką temperaturę 310S w tych samych warunkach przetwarzania jest lepsza niż 310

Trochę bardziej różni się między stalą nierdzewną walcowaną na gorąco i walcowaną na zimno

Z definicji wlewki lub kęsy stalowe są trudne do odkształcenia w normalnej temperaturze i trudne do obróbki. Na ogół do walcowania są one podgrzewane do temperatury od 1100 do 1250 ° C. Ten proces walcowania nazywa się walcowaniem na gorąco. Większość stali jest walcowana na gorąco. Jednakże, ponieważ powierzchnia stali jest podatna na tworzenie się zgorzeliny tlenku żelaza w wysokiej temperaturze, powierzchnia stali walcowanej na gorąco jest szorstka, a jej rozmiar znacznie się zmienia. Dlatego wymagana jest stal o gładkiej powierzchni, dokładnych wymiarach i dobrych właściwościach mechanicznych, a półfabrykaty walcowane na gorąco lub produkty gotowe są używane jako surowce, a następnie na zimno. Produkcja metodą walcowania.

Walcowanie w normalnej temperaturze jest ogólnie rozumiane jako walcowanie na zimno. Z metalograficznego punktu widzenia granice walcowania na zimno i na gorąco należy rozróżnić na podstawie temperatury rekrystalizacji. Oznacza to, że walcowanie poniżej temperatury rekrystalizacji jest walcowaniem na zimno, a walcowanie powyżej temperatury rekrystalizacji jest walcowaniem na gorąco. Stal ma temperaturę rekrystalizacji od 450 do 600 ° C.

Walcowanie na gorąco, jak sama nazwa wskazuje, ma wysoką temperaturę walcowanego elementu, więc odporność na odkształcenie jest niewielka i można uzyskać dużą ilość odkształcenia. Biorąc na przykład walcowanie blachy stalowej, grubość półwyrobu odlewanego w sposób ciągły wynosi zwykle około 230 mm, a po walcowaniu zgrubnym i końcowym, końcowa grubość wynosi od 1 do 20 mm. Jednocześnie, ze względu na mały stosunek szerokości do grubości blachy stalowej, wymóg dokładności wymiarowej jest stosunkowo niski, a problem z kształtem nie jest łatwy do wystąpienia, a wypukłość jest głównie kontrolowana. Zgodnie z wymaganiami organizacji jest to zwykle osiągane przez kontrolowane walcowanie i kontrolowane chłodzenie, to znaczy kontrolowanie temperatury walcowania, temperatury końcowego walcowania i temperatury zagniatania walcowania wykańczającego w celu kontrolowania mikrostruktury i właściwości mechanicznych taśmy.

Walcowanie na zimno, generalnie nie ma procesu ogrzewania przed walcowaniem. Jednak ze względu na małą grubość paska kształt płyty jest podatny na wystąpienie. Ponadto po walcowaniu na zimno jest produktem gotowym, dlatego w celu kontroli dokładności wymiarowej i jakości powierzchni taśmy stosuje się wiele skomplikowanych procesów. Linia produkcyjna do walcowania na zimno jest długa, wyposażenie liczne, a proces skomplikowany. Ponieważ wymagania użytkownika dotyczące dokładności wymiarowej, kształtu i jakości powierzchni taśmy ulegają poprawie, model sterowania, układy L1 i L2 oraz środki kontroli kształtu walcarki zimnej są stosunkowo gorące. Ponadto temperatura rolek i taśmy jest jednym z ważniejszych wskaźników kontrolnych.

Produkt walcowany na zimno i arkusz produktu walcowanego na gorąco różnią się od poprzedniego procesu i następnego procesu. Produkt walcowany na gorąco jest surowcem do produktu walcowanego na zimno, a zwój ze stali walcowanej na zimno walcowanej na gorąco jest obrabiany w procesie wytrawiania. Walcownie walcowane są na zimno, głównie do walcowania grubych blach walcowanych na gorąco w cienkie arkusze walcowane na zimno, zwykle 0,3-0,7 mm przez walcowanie na gorąco na pokładzie o grubości 3,0 mm. Cewka walcowana na zimno, główną zasadą jest wykorzystanie zasady wytłaczania do wymuszenia odkształcenia


  • Poprzedni:
  • Kolejny:

  • Produkty powiązane